Budowa Maszyn
Automatyka Przemysłowa, Systemy sterowania
Usługi techniczne
Produkcja Części (Obróbka metali)
Inspektor Palet
Inspektor Palet od ALEN Industry
Kompleksowa, automatyczna kontrola jakości palet (EURO, CHEP, UK)
System inspekcji palet ALEN Industry to zaawansowany układ kontroli jakości, który automatyzuje weryfikację nośników wykorzystywanych w logistyce i produkcji. To rozwiązanie klasy przemysłowej, oparte na technologii SICK PAIS, modułowym transporcie oraz precyzyjnych testach wytrzymałościowych. Cały proces pozwala wyeliminować wadliwe palety, zwiększyć bezpieczeństwo procesu i obniżyć koszty operacyjne.
Najważniejsze możliwości systemu
System inspekcji obsługuje trzy standardy palet: EURO, CHEP i UK.
Zmiana typu palety odbywa się automatycznie – poprzez wybór odpowiedniej receptury na panelu HMI.
Układ weryfikuje kluczowe parametry nośnika, w tym:
- kompletność i stan desek,
- integralność oraz prawidłowe ułożenie klocków,
- poprawność i stabilność mocowania gwoździ,
- wytrzymałość konstrukcji poprzez test naciskiem 700 N na każdą deskę
Wydajność linii sięga 300 palet/h, co wielokrotnie przewyższa inspekcję manualną.
Kluczowe korzyści dla zakładów produkcyjnych i logistycznych
1. Rozwiązanie problemów kadrowych
Manualna kontrola palet jest ciężka fizycznie, monotonna i wymaga wielu pracowników na zmianę.
Automatyzacja procesu pozwala zredukować koszty osobowe i kierować ludzi do bardziej wartościowych zadań.
2. Eliminacja przestojów na liniach automatycznych
W zautomatyzowanych procesach (AGV, roboty paletyzujące, magazyny wysokiego składowania) wadliwa paleta powoduje natychmiastowy przestój i ogromne straty .
Inspektor palet działa jak „system bezpieczeństwa” linii – przepuszcza wyłącznie palety zgodne ze standardem.
3. Drastyczne obniżenie strat i reklamacji
System wykrywa defekty krytyczne:
- wystające gwoździe,
- ostre krawędzie,
- missing parts.
Takie uszkodzenia przebijają opakowania i generują zwrot całych partii towaru .
Automatyczna inspekcja usuwa to ryzyko z procesu.
4. Pełna kontrola jakości – bez czynnika ludzkiego
System zapewnia:
- powtarzalną i obiektywną ocenę do 300 palet/h,
- automatyczne sprawdzanie trzech standardów palet,
- test naciskiem 700 N na każdą deskę ,
- pełną standaryzację poziomu jakości palet w obiegu.
Zakres inspekcji – co dokładnie sprawdza system?
Deski
• brakujące deski,
• pęknięcia > 0,3 cm,
• braki materiału > 1 cm²,
• test naciskiem 700 N.
Klocki
• brakujące klocki,
• obrócenie > 5°,
• braki materiału > 1 cm³.
Gwoździe
• wystająca główka > 0,4 cm.
Stabilność i geometria palety
• pomiar wymiarów,
• stabilność konstrukcji,
• analiza odkształceń.
Dzięki wysokiej dokładności kamer system wychwytuje nawet grawer oznaczeń na drewnie.
Zobacz system w akcji (Live Demo):
Wideo: Realizacja Alen Industry
Jak działa proces inspekcji?
- Palety pobierane są automatycznie z magazynków.
- Przechodzą przez moduł inspekcyjny PAIS.
- Wykonywany jest test wytrzymałościowy „Stress-Test” 700 N.
- System klasyfikuje palety jako OK lub NG.
- Palety odrzucane trafiają na osobną linię lub do indywidualnego magazynku.
Budowa systemu – moduły linii
System składa się m.in. z:
- PAIS – moduł inspekcyjny,
- Stress-test – moduł nacisku 700 N,
- magazynki rolkowe i łańcuchowe,
- przenośniki rolkowe i łańcuchowe (cross),
- przenośniki PAIS .
Modułowa budowa pozwala dopasować linię do warunków zakładu.
System sterowania i Przemysł 4.0
System może działać na sterownikach Siemens lub Allen-Bradley – zgodnie z preferencjami klienta.
Dodatkowo zapewnia:
• pełną integrację z SCADA, WMS, ERP,
• raportowanie statystyk i uszkodzeń,
• analizę częstych defektów („np. 30% odrzuceń z powodu gwoździ”),
• monitoring jakości palet od poszczególnych dostawców.
To sprawia, że system jest nie tylko urządzeniem – jest źródłem danych dla optymalizacji jakości i logistyki.
Zastosowania
• sortownie palet,
• magazyny wysokiego składowania,
• linie produkcyjne wymagające kontroli nośników,
• strefy wysyłek i przyjęć,
• centra logistyczne,
• linie z AGV i robotami paletyzującymi.
Dlaczego inspektor palet ALEN Industry?
• Pełna automatyzacja procesu.
• Eliminacja błędów manualnych.
• Realna oszczędność kosztów pracy.
• Ochrona linii przed przestojami.
• Redukcja reklamacji i strat.
• Integracja z systemami zarządzania.
• Skalowalność i modułowa konstrukcja.
• Wysoka precyzja pomiaru i test obciążeniowy.
Oblicz opłacalność (ROI) Inspektora Palet
Wypełnij dane, aby oszacować roczne oszczędności Twojego zakładu.
1. Oszczędność czasu pracy
2. Eliminacja awarii i strat
Sekcja FAQ – Inspektor palet (Alen Industry)
Dlaczego automatyczna inspekcja palet jest konieczna w magazynach wysokiego składowania?
Wprowadzenie uszkodzonej palety do automatycznego magazynu (AS/RS) to ryzyko poważnej awarii. Wystający gwóźdź lub pęknięta płoza może zablokować układnicę, powodując wielogodzinny przestój i ogromne koszty. Nasz automatyczny system inspekcji palet pełni rolę „bramki bezpieczeństwa” – gwarantuje, że do strefy automatycznej trafiają wyłącznie nośniki spełniające rygorystyczne normy jakościowe, chroniąc Twoją infrastrukturę logistyczną.
Jakie konkretnie defekty wykrywa system wizyjny i mechaniczny?
Nasz automatyczny system inspekcji palet przeprowadza kompleksową kontrolę 360 stopni.
Wykrywamy:
– Integralność: brakujące lub pęknięte deski górne i dolne.
– Wsporniki: obecność i stan klocków (brak pęknięć).
– Elementy obce: wystające gwoździe, folie, tektury czy inne zanieczyszczenia.
– Wymiary: odchylenia od normy (skrzywienia), które mogłyby zablokować przenośniki.
Jaka jest wydajność Inspektora Palet i czy spowolni on moją linię?
Urządzenie projektujemy tak, aby dotrzymywało tempa Twojej produkcji. Standardowa konfiguracja osiąga wydajność rzędu 100-200 palet na godzinę. Maszyna działa płynnie jako szybki sorter palet, weryfikując nośniki „w locie” lub z minimalnym zatrzymaniem, nie tworząc wąskich gardeł w przepływie materiałów.
Czy maszyna obsługuje różne typy palet (EURO, CHEP, przemysłowe)?
Tak. System jest elastyczny. Standardowo obsługuje palety EUR 1 (800×1200) oraz palety przemysłowe (1000×1200). Dzięki zastosowaniu regulowanych układów centrujących, ten automatyczny system inspekcji palet może zostać skalibrowany również pod nietypowe nośniki klienta, półpalety czy palety z tworzyw sztucznych.
Jak wygląda integracja z systemami nadrzędnymi (WMS/ERP)?
Inspektor Palet jest gotowy na Przemysł 4.0. Urządzenie komunikuje się dwukierunkowo ze sterownikami PLC (Siemens, Omron, Allen-Bradley) oraz systemami IT (SAP, WMS). Pozwala to na automatyczne generowanie raportów o jakości floty paletowej, statystyk uszkodzeń oraz śledzenie każdej palety (tracking) w czasie rzeczywistym.
Co dzieje się z paletą uznaną za wadliwą?
Urządzenie działa jako inteligentny sorter palet. Po wykryciu wady, system automatycznie rozdziela strumień: dobre nośniki jadą dalej, a uszkodzone są kierowane na tor odrzutu (sztapler palet uszkodzonych) lub do strefy naprawy. Dzięki temu sortowanie odbywa się bez zatrzymywania głównego przepływu logistycznego.
Czy urządzenie można wstawić do istniejącej linii transportowej?
Tak, specjalizujemy się w „retrofitach”. Nasz Inspektor Palet ma modułową budowę, co pozwala na wkomponowanie go w istniejące ciągi przenośników rolkowych lub łańcuchowych. Wymagamy jedynie niewielkiej przestrzeni operacyjnej. Nasi inżynierowie przygotują projekt wpasowania maszyny w Twój obecny layout hali.
Jak szybko zwraca się inwestycja w Inspektora Palet (ROI)?
Zwrot z inwestycji następuje zazwyczaj bardzo szybko. Automatyczny system inspekcji palet eliminuje kosztowne przestoje w magazynie automatycznym oraz redukuje uszkodzenia towaru. Dodatkowo, funkcja sortera palet pozwala na odzyskanie nośników nadających się do naprawy, zamiast kupowania nowych, co znacząco obniża budżet operacyjny.
Czy system jest kompatybilny z innymi urządzeniami Alen Industry?
Tak, Inspektor Palet jest integralną częścią naszego ekosystemu. Zapewniamy pełną kompatybilność mechaniczną i sterowniczą z przenośnikami rolkowymi, łańcuchowymi, obrotnicami oraz magazynkami palet marki Alen Industry. Dzięki temu budowa kompletnej linii odbywa się na zasadzie „Plug & Play”, gwarantując spójność i niezawodność całego ciągu transportowego.
Czy możliwa jest zmiana layoutu i kształtu maszyny pod moją halę?
Oczywiście. Zdjęcia przedstawiają standardową konfigurację, ale jako producent posiadamy własne biuro projektowe i dostosowujemy urządzenie do warunków klienta. Możemy wykonać maszynę w układzie kątowym, lustrzanym odbiciu lub zmienić punkty wejścia/wyjścia palet tak, aby idealnie wpasować się w dostępną przestrzeń instalacyjną Twojego zakładu.
