Spis treści
Wyzwanie: Ciężki ładunek, sterylne warunki i wysokie tempo
Zadanie polegało na zaprojektowaniu systemu transportu wewnętrznego dla tac technologicznych o masie 250 kg. Projekt był potrójnym wyzwaniem: musiał łączyć wytrzymałość mechaniczną, rygorystyczne normy sanitarne (mycie pianowe środkami Diversey) oraz wysoką przepustowość linii produkcyjnej.
Rozwiązanie: Nierdzewna mechanika i topowa automatyka
Zrealizowaliśmy układ składający się z przenośników łańcuchowych i wind śrubowych, oparty na podzespołach światowych liderów.
1. Konstrukcja Hygienic Design Całość wykonana ze stali nierdzewnej. Zastosowaliśmy profile zamknięte w układzie „karo” (obrócone o 45 stopni), co eliminuje ryzyko gromadzenia się wody i resztek poprodukcyjnych. To rozwiązanie gwarantuje maksymalną higienę i łatwość mycia.
2. Niezawodny napęd na śrubie kulowej Sercem wind jest mechanizm śruby kulowej. Wybraliśmy go ze względu na precyzję i trwałość przy ciągłej pracy z obciążeniem 250 kg. Śruba zapewnia stabilność, której nie gwarantują układy pasowe czy hydrauliczne w tak wymagającym środowisku.
3. Sterowanie i Napędy – Standard Premium System pracuje pod kontrolą sterownika Allen-Bradley, a za ruch odpowiadają napędy SEW-EURODRIVE. Taka konfiguracja zapewnia niezawodność, łatwą diagnostykę i pełną integrację z systemami fabryki.
Wydajność i Skalowalność
Zaprojektowany układ to „demon prędkości” w swojej klasie:
- Dynamika: Obecna konfiguracja osiąga wydajność na poziomie 80 cykli windy na minutę, co zapewnia płynny odbiór produktów bez tworzenia „wąskich gardeł”.
- Potencjał na przyszłość: Konstrukcja nośna została przeliczona z zapasem. Jeśli w przyszłości Klient zdecyduje się na zwiększenie mocy produkcyjnej, system pozwala na łatwy upgrade – zastosowanie większych i szybszych napędów pozwoli na dalsze podkręcenie tempa pracy bez konieczności przebudowy mechaniki.
Inżynieryjny majstersztyk: Montaż
Ze względu na dużą masę i funkcję buforowania nad inną maszyną, układ zamontowano na specjalnej konstrukcji wsporczej, zakotwiczonej bezpośrednio do słupów nośnych hali. Pozwoliło to zaoszczędzić cenną powierzchnię na posadzce.

Pigułka techniczna:
Zaprojektowany układ to „demon prędkości” w swojej klasie:
- Branża: Spożywcza (Food & Beverage)
- Transportowany ładunek: Tace technologiczne (250 kg)
- Wydajność: 80 cykli/h (z opcją zwiększenia przez wymianę napędów)
- Technologia: Przenośniki łańcuchowe + Windy na śrubach kulowych
- Automatyka: Allen-Bradley + SEW-EURODRIVE
- Materiał: Stal nierdzewna, profile w układzie „karo”
- Funkcja: Transport pionowy, buforowanie, oszczędność miejsca (montaż na wysokości)
Budowa Maszyn
Automatyka Przemysłowa, Systemy sterowania
Usługi techniczne
Produkcja Części (Obróbka metali)